我们需要知道的加气块设备生产线中的发起材料

      发气材料在加气块设备中的作用是在料浆中进行化学反应，放出气体并形成细小而均匀的气孔，使加气块具有多孔状结构。

      加气块的基本组成材料的密度一般都在1.8～3.1g/cm3左右，而加气块制品的体积密度（绝干）通常为500～700kg/m3，甚至更低。因而，加气块必须有较大的孔隙率，一般在料浆的发气膨胀阶段要求料浆的体积膨胀量达1倍或1倍以上，为此，就要求发气材料能够提供大量的、不溶或难溶于水的气体。为了使这些气体能够在料浆中形成尺寸适当、大小均匀的球形气泡，并能保持稳定而不变形破裂，除了料浆本身要具备一定的温度、稠度等条件以外，适当的气泡稳定剂（稳泡剂）是十分重要的。我们称提供气体的材料为发气剂，称对气泡起稳固作用的材料为稳泡剂。

      发气剂的种类比较多，主要可分为金属和非金属两大类。金属发气剂有铝（Al）、锌（Zn）、镁（Mg）等粉剂或膏剂，铝锌合金和硅铁合金等。非金属类有双氧水（H2O2）、碳化钙（CaC，俗称电石）等。目前，世界各国生产加气块，绝大多数采用金属法来产生气体。而在金属法中，真正用于工业生产的是铝粉（铝粉膏）。本节着重介绍作为发气剂的铝粉（铝粉膏）。
       稳泡剂种类也较多，原则上说，凡是能降低固一液一气相表面张力，提高气泡膜强度的物质均可起到稳泡的作用，都是一种稳泡剂。但从其稳泡功能的强弱和对加气块料浆的适应力来看，目前采用较多的主要是“可溶油”、拉开粉、皂荚粉等以及某些合成物或再制品。