您知道蒸压釜在加气混凝土设备中起到的作用吗？

   我们都知道加气混凝土设备不单单是一个整体的机械，它是众多机械的组合，一条生产线，生产加气混凝土产品时需要很多的设备，蒸压釜就是其中一个设备，那么蒸压釜在其中起到什么样的作用呢？
  
   蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的主要设备。其操作使用在加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。它由釜体、釜圈、釜门、布气管、安全阀等构成。釜体是蒸压釜的主要部分，是蒸汽及被养护制品的容器，又是模车、底板和制品重量的载体；釜圈是釜体与釜门的过渡部件，起到啮合釜门，保证密封的作用，密封主要靠安装在釜圈上的密封圈完成；釜门，即隔离釜体内部与外界的门；布汽管将外部通入的高压蒸汽均匀地分布于釜内；疏水器主要为隔离蒸汽、排出冷凝水之用；安全阀则在紧急情况时，自动泄出蒸汽，保证安全生产。
       
   由于加气混凝土蒸压釜生产中频繁多次的反复使用，长年累月的重复升温降温、升压降压、加荷卸荷的过程，不仅蒸压釜体要不断地热胀冷缩而承受多种应力，而且会受到蒸汽混合物和冷凝水中有害成分的侵害腐蚀，各转动部件和密封材料也在磨损和老化。因此，安全是蒸压釜使用的首要问题。
       
   蒸压釜的操作虽比较简单，但相当重要，一般操作的过程是：连接好釜内外轨道过桥，拉人釜车，并检查釜两端停车位置妥当，撤走过桥，关闭釜门，关门前应在釜圈上涂刷石墨润滑剂，冲汽涨紧密封圈，然后按养护制度进行抽真空，送汽升温、恒温和降温，最后开门出釜。
       
   蒸压养护是加气混凝土生产中的主要耗能工序。制品在养护过程中需要消耗多少热量，主要取决于制品本身的物理化学性能和养护制度。整个蒸压养护过程的实际耗能除以上两方面因素外，还与操作管理有关。目前，我国加气混凝土设备的一般煤耗为35～55kg标煤/m3。
  
   综合以上知识点，我们是不是很明了加气混凝土设备中的蒸压釜呢？