加气砖生产线浇注系统

   加气砖生产线浇注系统的安全操作规程：
（1）检查浇注摆渡车各传动部件或运动机构是否运行完好灵活，若发现问题及时通知电、钳工，并协助维修。
（2）浇注人员在浇注前应首先检查模具情况，若发现模具不严密、运行不灵活应及时通知维修班进行维修。如发现杂质或模具变形，则不能继续投入使用，模具内无杂质、不变形方可进行涂油工作，涂油要少量、均匀，无漏刷现象。
（3）检查预养室设施工艺状况（如温度应保持在50℃）是否符合要求，如果达不到工艺要求应及时进行调整。
（4）听到配料楼发出预备放浆铃后，将模具安放到位，回铃通知配料楼进行放料浇注。
（5）注完成后，将浇注后的模具送入预养室，预养1~2小时（视初凝情况而定）。
（6）观察发气及坯体成型情况及时反馈给配料工，以便及时调整配方及有关工艺参数和料浆粘度。同时做好侧模板号、浇注高低、模具内料浆温度、浇注时间等记录。并完整记录浇注发气表，每班不少于4模，下班后上交车间办。

   总的来说，加气砖生产线浇筑流程布局简单，配套设施少。只需要平面布置，配套移动钢轨即可。投资省，操作灵活可进行非顺序切割。